钢铁是河北唐山市的支柱工业，但一直以来也面临着产能过剩、环保压力大、产品竞争力缺乏等问题。近年来，唐山市坚决去、自动调、加速转，坚持“降总量、优布局、提质量、延链条、治污染”并重，以推进环保绩效全面创A为抓手，引导钢铁行业增强发明新式事物的才能、下降能耗水平，全方面提高竞争力。
在临港靠海的首钢京唐公司，海水被连绵不断抽送至热法膜法耦合海水淡化设备中，先使用钢铁厂余热，经过热法蒸馏海水取得淡水，副产品浓盐水再经过膜法进行二次提纯，也变为淡水。相似的循环场景还出现在公司的炼钢作业部，白灰窑尾气经过深度净化、变压吸附提浓、低温液化提纯等环节得到浓度超越99.8%的二氧化碳，气体随即被输送至转炉用于炼钢。吹炼进程中二氧化碳与铁水进行碳反响被还原为一氧化碳，又可持续作为动力被使用。“白灰窑尾气二氧化碳收回使用项目构成碳素流的小循环，拓荒了二氧化碳规划化消纳使用的新途径，被归入河北省第一批二氧化碳捕集使用封存试点项目。”该公司动力与环境部部长陈恩军说。
首钢京唐公司从“山”（北京石景山）到“海”（河北曹妃甸），尽力打造绿色钢铁“梦工厂”，以海水淡化为要害一环，开展循环经济，构建了全球首例“燃—热—电—水—盐”五效一体高效循环使用系统，每年可削减二氧化碳排放40万吨。“首钢京唐公司的绿色化不只表现在内部的小循环上，还扩展到跨行业的大循环：转炉煤气经过生物发酵被制成乙醇和饲料蛋白；海水淡化剩余的浓海水用于制碱或晒盐；高炉炼铁的水渣被磨成粉作为水泥质料，在工业链条延伸中完成了生态效益与经济效益、社会效益的一致。”陈恩军说。
首钢京唐公司的探究是唐山推进钢铁工业低碳绿色开展的一个事例。“钢铁业是唐山的支柱工业，绿色转型的进程并不是特别简单，需求有勇士断腕的气魄，也是在阵痛中淬炼、重生的进程。”唐山市生态环境局副局长杨富说。
唐山市委、市政府经过供给方针鼓励、激起内生动力、推进技能革新等，推进钢铁企业由结构性去产能向系统化优产能改变，由传统的管控减排向工程管理减排改变。“比方，咱们集顶用半年时刻，约请专家对每家钢铁公司进行确诊，助力降本降耗增效。”唐山市工业和信息化局局长孟祥印举例。
碧海蓝天，涛声阵阵。在渤海之滨的河钢集团唐钢公司，炼钢的质料铁矿石从海上运来，在港口经过关闭的皮带通廊直接被传送入堆场，不只避免了物料运送环节的污染走漏，还节省了运送成本。日前，我国首卷使用直接还原铁出产的轿车用钢板在该公司下线，并已经过宝马公司资料认证。唐钢冷轧事业部产品研制中心技能专家李建英说，此次出产的轿车用钢选用的质料并非传统的铁矿石，而是河钢集团张宣高科科技有限公司120万吨氢冶金演示工程出产的直接还原铁，与通常以焦炭为动力的“炭冶金”比较，“氢冶金”可别离下降二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉尘颗粒排放量70%、30%、70%、80%以上。
此外，唐山推进钢铁业从规划层面“降总量”，唐山市开展变革委主任郎文昌介绍，“十三五”期间，唐山累计压减退出炼钢产能3937.8万吨、炼铁产能2635万吨，去炼钢产能量占河北省的48%；从规划层面“优布局”，在钢铁企业整合搬家、吞并重组的进程中，开始构成了滨海、迁安、遵化（迁西）、滦州四大钢铁片区；从产品层面“提质量”，推进钢铁工业迈向中高端，打造了“高、中、普”金字塔形产品结构；从工业系统层面“延链条”，在建材、电力、化工、新动力等范畴跨行业耦合开展，完成物料彼此支撑、资源循环使用、工业和谐联动，促进经济社会全面绿色转型；从环保层面“创A级”，据统计，自从2020年首钢迁钢公司成为全国第一家全工序超低排放的长流程钢铁企业后，现在全唐山市23家长流程钢铁企业中已有11家被评为A级，3家短流程钢铁企业中已有2家被评为A级。
钢花仍旧红胜火，钢城已是绿如蓝。作为渤海湾畔的百年工业重镇，今日的唐山市正在打造具有世界竞争力和全球话语权的万亿元级钢铁工业集群，加速建造国家级钢铁清洁出产演示基地。“钢铁工业要想久远开展，还要持续走生态优先、绿色开展之路。”郎文昌说。（经济日报记者 王胜强）