央广网山西太原11月8日音讯（记者岳旭辉 临汾台记者方言）焦炉烟道气脱硫脱硝是世界上公认的技能难题，近来，山西省曲沃县闽光焦化公司出资建造了国内首例焦炉烟气脱硫脱硝余热收回一体化体系，有用处理了这一技能难题。
曲沃县闽光焦化公司通过半年多的严重施工，建成了国内首家将脱硫脱硝体系装备到焦炉的工业化出产设备，现在这套设备正在进行最终的运转调试。
焦炉烟道气脱硫脱硝及余热收回工程自本年三月份开工建造，出资2950万元，体系选用专利技能—超重力对撞脱硫机，完成了高效率脱硫脱硝与余热收回一体化，代替了传统脱苯用的煤气管式炉和蒸氨用的蒸汽。整套工艺流程无废水发生，脱硫副产物可直接收回使用。既节省了煤气和蒸汽的耗费，并且削减废气排放和管理点，一起削减废水的处理费和排放压力，契合当时环保要求和烟气管理的技能发展。
曲沃县闽光焦化有限公司安环部部长梁冰和记者说：“项目施行今后能到达炼焦化学污染物排放规范，二氧化硫低于50毫克每立方米，氮氧化物低于500毫克每立方米，预计年减排二氧化硫25吨左右，氮氧化物480吨左右。”