干技术能出头!这个炼钢工站上世界最高领奖台!

  一个普通的炼钢工人,工作14年来,获得过全国优秀员、全国劳动模范、中国青年五四奖章等十几项国家和省级荣誉,站上世界炼钢领域的最高领奖台,他是怎么做到的?

  唐笑宇是河钢邯钢邯宝炼钢厂转炉车间副主任、党员攻关队队长,对他来说,不管曾经取得过什么样的成绩,他只有一个身份,那就是炼钢工。

  2008年7月,唐笑宇从北京科技大学冶金工程专业毕业后来到邯钢。从重点院校大学生到转炉车间普通上料工,唐笑宇并没有心理落差。

  “在大学里,老师就教育我们要去生产一线,只有这样才可以更好地将理论知识和生产实践相结合,我也坚信自己能干出一番成绩。”

  爱学习、肯钻研、虚心向老师傅请教,仅仅两年多,唐笑宇便从上料工、合金工、炼钢工,成长为全厂最年轻的转炉炉长,而此前从工人到炉长少说也得七八年。

  当炉长后的第一年,唐笑宇摸索出260吨转炉留渣冶炼方法,大大降低了钢水终点磷含量,成为河钢邯钢第一个实现单炉座对整个浇次IF钢冶炼的炼钢工。

  “留渣法冶炼”也是唐笑宇研发的首项创新成果。如今这一钢铁企业普遍应用的生产的基本工艺,在2013年以前对该行业来说却是一项挑战。

  “当时厂内技术人员一致认为,200吨以上的大型转炉,若使用留渣法冶炼,会导致钢水喷溅,极易造成生产事故。”唐笑宇说,事实上,2008年邯宝炼钢厂260吨转炉投产以来,一直采用传统生产的基本工艺,“所以当我提出颠覆性的留渣法冶炼时,各种质疑声不断。”

  打破质疑,终究得靠事实说话。唐笑宇查阅大量资料,请教专家,记录分析每天的生产数据,一次次试验,最终通过调整加料时机、枪位等,用“留渣法”冶炼出了合格钢水,大幅度的降低了生产所带来的成本。仅此一项,每年可为企业节本增效1500余万元。

  汽车板是近年来邯钢推动产品升级的重要方向。高端客户对汽车板强度、韧性等性能要求的不断的提高,倒逼钢水生产逐步的提升纯净度等指标。其中,终点氧含量是影响钢水纯净度的重要因素。

  “理论上,降氧会导致钢水中的磷等成分超标,不降氧就很难提高纯净度。”唐笑宇说,技术创新就要实现“鱼”和“熊掌”兼得。

  最终,经过近两年技术攻关,唐笑宇和团队破解了这一行业共性难题。目前,邯宝炼钢厂汽车板钢水终点氧含量由712ppm降至约400ppm,极大提高了钢水纯净度,技术水平处于国内行业领先。

  担任炉长没多久,唐笑宇的一个决定让同事们很不理解。他向领导申请辞去转炉炉长职务,按当时的收入,一年奖金就少了两万元。

  “担任炉长,只能影响带动一个作业班,我想把先进的技术推广到整个生产线。”唐笑宇说。

  沿着技术创新道路孜孜前行,最终,唐笑宇走上了世界钢铁行业技术“比武”的大舞台。

  2018年4月10日,模拟炼钢挑战赛世界总决赛在印度孟买开赛。总决赛任务是在两小时内采用二次精炼模拟系统,以最低成本精炼一炉目标钢种。

  “我深知,只有绝对的实力才可能正真的保证夺冠,所以比赛前两个月,我就开始反复练习,争取做到万无一失。”唐笑宇回忆说。

  最终,唐笑宇用最低成本最先模拟精炼成功,从50多个国家的1515名选手中脱颖而出,在第12届世界模拟炼钢挑战赛总决赛上一举摘得职业组冠军。

  对于未来,唐笑宇和记者说,他将继续发挥党员的先锋模范作用,做好新技术的研发和推广,为钢铁事业贡献力量。同时,他也会像刚进厂时老师傅们那样,认真指导帮助年轻同事,帮他们“做最好的炼钢工”。

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